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东莞铝导辊的性能及特点


东莞铝导辊产品性能: 东莞铝导辊也称东莞铝合金导辊,是通过选用优质的铝合金材料(6063-T5),经模具成管型(由外径30mm~220mm)各种规格,内有加强筋结构,强度高。并运用精密的设备及特殊刀具进行表面精加工,使表面光滑,同轴度达到0。02mm,全轴经电脑平衡校正处理2g以内,轴端特殊工艺并配合进口轴承,在高速运转下,皆能轻松自如的运转。跟据产业的不同需求,其表面还可特殊处理,喷砂、网纹、特氟龙及特别硬化处理HV700,使其具有良好的耐刮、耐磨性。

东莞铝导辊的特点: 东莞铝导辊具有强度高、阻力小、重量轻、转动灵活、不行锈、耐磨耐腐性,特别适用于印刷、包装、塑胶、电子电池等精密机械行业及各种卷材类加工产业。

东莞铝导辊采用优质铝材,经过先进的加工工艺制作而成。东莞市水记五金制品北京赛车pk10投注从事制造及销售气涨轴、气胀轴/安全夹头、边缘追踪器(对边机)装置、铝导辊、磁粉煞车器及离合器、收放料连动系统、张力控制装置及其他有关印刷,贴合、分条、复卷、涂布、上胶、押出、淋膜等产业机械配件等。

导致东莞铝导辊腐蚀的原因

1。撕裂: 润滑油成分不合格或乳液太浓,板片与轧辊间产生滑动,金属变形不均匀;没有控制好轧制率,压下量过大;轧制速度过大;卷筒张力调整得不正确,张力不稳定;退火品质不好;金属塑性不够;辊型控制不正确;使金属内应力过大;热轧卷筒裂边;轧制时润滑不好,板带与轧辊摩擦过大,送卷不正,带板一边产生拉应力,一边产生压应力,使边沿产生小裂口,经多次轧制后,从裂口处继续扩大,以至撕裂;精整时拉伸机钳口夹持不正或不均,或板片有裂边,拉伸时就会造成撕裂;淬火时,兜链兜得不好或过紧,使板片压裂,拉伸矫直时造成撕裂。

2。过薄: 压下量调整不正确;测厚仪出现故障或使用不当;辊型控制不正确。

北京赛车pk10投注 3.压折(折叠): 辊型不正确,如压光机轴承发热,使轧辊两端胀大,结果压出的板片中间厚两边薄;压光前板片波浪太大,使压光量过大,从而产生压折;薄板压光时送入不正容易产生压折;板片两边厚差大,易产生压折。

4。非金属压入: 热轧机的轧辊、辊道、剪刀机等不清洁,加工过程中脏物掉在板车带上,经轧制而形成;冷轧机的轧辊、导辊、三辊矫直机、卷取机等接触带板的部分不清洁,将脏物压入;轧制油喷咀堵塞或压力低,带板表面上粘附的非金属脏物冲洗不掉;乳液更换不及时,铝粉冲洗不净及乳液槽未洗刷干净。

北京赛车pk10投注 5。金属压入: 加热过程中金属屑落到板带上经轧制后形成;热轧时辊边道次少,裂边的金属掉在带板上;圆盘剪切边品质不好,带板边缘有毛刺,压缩空气没有吹净带板表面的金属屑;轧辊粘铝后,将粘铝块压在带板上;导尺夹得过紧,刮下来的碎屑掉在板上。

6.波浪: 辊型调整得不正确,原始辊型不适合;板形控制系统出现故障或使用不当;冷轧毛料原始板形差或断面中凸度过大;压下率、张力、速度等工艺参数选择不当;各种类型的矫直机调整得不好,矫直辊辊缝间隙不一致,使板片薄的一边产生波浪;对拉伸矫直和拉弯矫直机,伸长率选择不当。

7.凹陷(碰伤): 板片或卷筒在搬运或停放进程中被碰撞;冷轧或退火时卡子打得不好,以及退火料不干净,有金属物或突出物;冷轧时卷入硬的金属渣或其它硬东西。

8。松树枝状: 冷轧时压下量太大,金属在轧辊间由于摩擦力大,来不及流动而产生滑动;轧制液浓度太大,流动性不好,不能均匀分布在板带面上,轧制后就会产生松树状;厚度显示仪器出现故障;冷轧张力太小。

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